永和工業｜SU配管 FRP補修 手順マニュアル（写真付き工程解説）2025年8月30日
SU配管 FRP補修 教育マニュアル（作業手順＋現場管理＋FAQ）
このマニュアルは、SU管のFRP補修作業における安全かつ高品質施工のための教育用手順書です。現場管理者向けの施工前・施工後チェックリストも含め、新人教育や技能向上に活用可能です。
施工前の確認事項（現場管理者用）
- 作業場所の安全確認（転倒防止・火気管理）
- 必要工具・材料の準備（パイプカッター、プロパンバーナー、FRP樹脂、パテ、ガラス繊維テープ等）
- 作業員の保護具確認（手袋、ゴーグル、マスク、耐熱手袋）
- 作業計画の確認（施工順序、乾燥時間、作業員配置）
- 必要な許可・立入制限の確認
- 天候や湿度の確認（高湿度時は屋内作業またはシート養生）
ポイント：施工前点検はFRP補修の品質と安全性を確保するために必須です。
① パイプ切り込みと標線入れ
目的：補修範囲を確定し、作業効率を高める。
- 所定の長さに切断
- 外周に標線を入れ、切込み角度・深さを一定に保つ
- 管を傷つけないよう注意
- 必要工具・材料：パイプカッター、鋸、マーカー、定規、メジャー、手袋、保護眼鏡
ポイント：切込み精度がFRP剥離作業や接着性に直結。新人教育では特に強調。
② プロパンガスで加熱
目的：FRP層を軟化させ、剥離作業を容易にする。
- 手袋・ゴーグル着用
- 火を近づけすぎず、均等に加熱
- 換気を十分に行う
- 必要工具・材料：プロパンバーナー、手袋、ゴーグル、火気用遮熱板
ポイント：加熱温度と時間を適切に管理することが、FRP耐久性向上の鍵です。
③ FRP剥離
目的：FRP層を剥離して接着面を露出させる。
- ペンチやはさみで慎重に剥がす
- 管を傷つけない
- 必要工具・材料：ペンチ、はさみ、手袋、ゴーグル
ポイント：均一な剥離面は接着剤密着性向上に直結。
④ 接着・挿入
目的：補修部のPVC母材強度確保。
- サンドペーパーで仕上げ、先端を45°面取り
- 接着剤を均一に塗布
- レバーブロックで挿入・圧着
- 必要工具・材料：サンドペーパー、接着剤、レバーブロック、手袋、ゴーグル
ポイント：接着不足は補修層剥離の原因。圧着は均等に。
⑤ パテ埋め
目的：段差やコーナー部を埋め、下地平滑化。
- Qコートパテ＋硬化剤を少量ずつ撹拌
- 段差やコーナー部にパテ充填
- ヘラで滑らかに仕上げ
- 必要工具・材料：Qコートパテ、硬化剤、ヘラ、混合カップ、手袋、マスク
ポイント：平滑な下地はFRP密着性向上に重要。
⑥ ポリエステル樹脂塗布とガラス繊維積層
目的：補修層形成・耐久性確保。
- 樹脂塗布と同時にガラス繊維巻き付け
- 均等に重ねて強化
- 巻き始め・終わりを固定
- 必要工具・材料：ポリエステル樹脂、ガラス繊維テープ、刷毛、ローラー、手袋、マスク
ポイント：気泡防止が耐久性向上の鍵。
⑦ 樹脂硬化後サンディング
目的：余分な樹脂を削り、均一表面に仕上げる。
- 凸部や余分な樹脂を削る
- 均一な表面に仕上げる
- 粉塵マスク着用
- 必要工具・材料：サンドペーパー、研磨機、手袋、マスク
ポイント：トップコート美観と密着性に直結。
⑧ トップコート塗布（仕上げ）
目的：美観と耐久性を確保。
- 均一塗布
- 乾燥時間を守る
- 厚すぎず薄すぎず塗る
- 仕上がりを点検
- 必要工具・材料：トップコート塗料、刷毛、ローラー、手袋、マスク
⑨ 作業後の確認と安全管理
- 剥離・ひび割れ確認
- 工具・材料整理
- 残材処理・火気管理
- 保護具着用徹底
- 必要工具・材料：チェックリスト、手袋、マスク
ポイント：作業後点検は補修品質保証に必須。
施工後の確認事項（現場管理者用）
- 補修部の密着性・均一性確認
- FRP層のひび割れ・剥離チェック
- 作業エリアの清掃・残材処理
- 工具・保護具の回収と保管
- 施工記録の作成・報告
ポイント：施工後点検と記録は現場管理・品質保証に必須。
FAQ（よくある質問）
Q1: 使用する樹脂やパテは再利用できますか？
A: 一度硬化したものは再利用不可。余材は適切に廃棄。
Q2: 雨や高湿度で作業できますか？
A: 屋内またはシート養生で乾燥環境を確保。
Q3: プライマー不足の影響は？
A: 密着不良で補修層剥離の原因になります。
Q4: 推奨保護具は？
A: 手袋、耐熱手袋、ゴーグル、マスク、ヘラ、スクレーパー等。
Q5: 作業効率アップのコツは？
A: 乾燥時間確認、道具整理整頓、並行作業で効率化。
